建(jian)筑(zhu)工程中混凝土開(kai)裂是非常令人(ren)頭痛(tong)的問題，常見的開(kai)裂原因(yin)有以下幾種(zhong)：

一、施工過程中擅自(zi)改變水(shui)灰比(bi)

泵送混凝土(tu)施工(gong)時，為方便施工(gong)，擅自加水(shui)提高混凝土(tu)的流動性，或因其它原因加大(da)水(shui)灰比，導致(zhi)混凝土(tu)硬(ying)化(hua)時收縮(suo)量增加，結構(gou)出現網狀(zhuang)或長短不一的不規(gui)則裂縫(feng)。

二、混凝(ning)土攪拌運(yun)輸時(shi)間(jian)過長

混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)攪拌運輸時間過長，會(hui)使水(shui)分蒸發過多，引起混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)塌落(luo)度過低，出現不規則(ze)的(de)收縮裂縫。

三、模板作業不規范

模(mo)板(ban)剛(gang)度(du)不(bu)足(zu)(zu)(zu)，在澆筑混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)時(shi)，由于(yu)側向壓(ya)力的作(zuo)用使(shi)得模(mo)板(ban)變形(xing)，產生(sheng)與模(mo)板(ban)變形(xing)一致的裂(lie)縫(feng)。施工時(shi)拆(chai)模(mo)過(guo)早(zao)，混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)強度(du)不(bu)足(zu)(zu)(zu)，使(shi)得構件(jian)在自(zi)重或(huo)施工荷載作(zuo)用下(xia)產生(sheng)裂(lie)縫(feng)。模(mo)板(ban)支(zhi)(zhi)架壓(ya)實不(bu)足(zu)(zu)(zu)或(huo)支(zhi)(zhi)架剛(gang)度(du)不(bu)足(zu)(zu)(zu)，澆筑混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)后支(zhi)(zhi)架不(bu)均(jun)勻下(xia)沉(chen)，導致混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)出現裂(lie)縫(feng)。模(mo)板(ban)在澆筑前淋水不(bu)足(zu)(zu)(zu)，過(guo)分干燥，澆筑后因(yin)模(mo)板(ban)吸(xi)水量大(da)，導致混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)收(shou)(shou)縮，產生(sheng)塑性(xing)收(shou)(shou)縮裂(lie)縫(feng)。

四、施工工藝不(bu)合(he)理管理混亂

施工(gong)過程中不(bu)加限(xian)制(zhi)地(di)堆放施工(gong)機具、材料(liao)；不(bu)了解預制(zhi)結構(gou)(gou)受力(li)(li)(li)特點，隨意翻身、起吊(diao)、運輸、安裝(zhuang)；不(bu)按設計圖紙施工(gong)，擅自更(geng)改結構(gou)(gou)施工(gong)順序，改變結構(gou)(gou)受力(li)(li)(li)模式；這(zhe)些行為都(dou)會產(chan)生裂縫。亂(luan)踩(cai)已綁扎(zha)的上(shang)層(ceng)鋼筋(jin)，鋼筋(jin)被(bei)踩(cai)彎(wan)、踩(cai)倒(dao)，使(shi)承(cheng)受負(fu)彎(wan)矩的受力(li)(li)(li)筋(jin)保護層(ceng)加厚，導(dao)致構(gou)(gou)件的有效高(gao)度減(jian)小(xiao)，承(cheng)載力(li)(li)(li)下降，形成(cheng)與受力(li)(li)(li)鋼筋(jin)垂直方向的裂縫。

五、施工速度過快

澆(jiao)(jiao)筑過(guo)快，混凝(ning)(ning)土流動性較低，在硬化前因混凝(ning)(ning)土沉降(jiang)不足，硬化后沉降(jiang)過(guo)大(da)，容易在澆(jiao)(jiao)筑數小時后在鋼筋上面、在墻與(yu)板、梁與(yu)柱交接處部分出現裂縫，即沉降(jiang)收(shou)縮(suo)裂縫。

六、沒有正確振搗

振(zhen)搗不(bu)(bu)(bu)密實、不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻，出現蜂窩(wo)、麻面、空洞(dong)，是導致(zhi)鋼筋銹蝕或其(qi)它荷載裂(lie)縫的起源點。振(zhen)搗時間(jian)太短，振(zhen)搗不(bu)(bu)(bu)密實，形成混凝(ning)土強(qiang)度不(bu)(bu)(bu)足或不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻；時間(jian)太長，造成分(fen)層，粗(cu)骨料沉入底層，細骨料留(liu)在上(shang)層，強(qiang)度不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻，比下層混凝(ning)土有(you)較大的干縮(suo)性，待(dai)水分(fen)蒸(zheng)發后，容易形成塑(su)性收縮(suo)裂(lie)縫。

七、分段澆筑結(jie)合部沒有處理好(hao)

混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)分層或(huo)分段澆(jiao)筑(zhu)時(shi)，結(jie)合部處理不(bu)好，易在(zai)新舊混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)和施工縫(feng)之間(jian)(jian)出現裂(lie)(lie)縫(feng)。如混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)分層澆(jiao)筑(zhu)時(shi)，后(hou)澆(jiao)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)因停電(dian)、下雨(yu)等原因未能在(zai)前澆(jiao)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)初凝前澆(jiao)筑(zhu)，引起(qi)層面(mian)之間(jian)(jian)的水(shui)平裂(lie)(lie)縫(feng)。采(cai)用分段現澆(jiao)時(shi)，先(xian)澆(jiao)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)接觸面(mian)鑿毛、清(qing)洗不(bu)好，新舊混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)之間(jian)(jian)粘結(jie)力小，或(huo)后(hou)澆(jiao)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)養護(hu)不(bu)到位，導致混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)(tu)收縮而引起(qi)裂(lie)(lie)縫(feng)。

八、過分抹平壓光

澆筑混凝(ning)土后(hou)(hou)過分(fen)抹(mo)平壓光，會使較多的(de)細骨(gu)料(liao)浮到(dao)混凝(ning)土表面，形成含水(shui)量很大(da)的(de)水(shui)泥漿層。空氣中的(de)二氧(yang)化(hua)碳與水(shui)泥漿中的(de)氫氧(yang)化(hua)鈣發生反應生成碳酸鈣，導致(zhi)硬化(hua)后(hou)(hou)期混凝(ning)土明顯收縮，即碳化(hua)收縮，出現(xian)開裂。

九、養護方法不正確

強制性(xing)規范要求混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土養護(hu)要苫蓋并澆(jiao)水(shui)，現在(zai)大多數不(bu)苫蓋，澆(jiao)水(shui)也不(bu)能保證經常性(xing)濕潤，使(shi)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土初期(qi)(qi)表面失水(shui)過快，水(shui)泥由于缺乏必要的(de)水(shui)化水(shui)，從而(er)產(chan)生(sheng)急劇的(de)體積收(shou)(shou)縮，此時(shi)的(de)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土早(zao)期(qi)(qi)強度(du)(du)(du)低，未能抵抗(kang)該(gai)種收(shou)(shou)縮應力而(er)產(chan)生(sheng)開裂(lie)。如果(guo)環境濕度(du)(du)(du)小、空(kong)氣干燥、溫(wen)度(du)(du)(du)高、風(feng)速大，則混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土水(shui)分蒸發(fa)速度(du)(du)(du)很(hen)快，混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土很(hen)容易出現收(shou)(shou)縮開裂(lie)。在(zai)夏、冬兩季，因(yin)晝夜溫(wen)差較(jiao)大，養護(hu)不(bu)當也容易產(chan)生(sheng)溫(wen)差裂(lie)縫。

十、混凝土早期受凍

冬季施工(gong)沒有采取必要的(de)保(bao)溫措(cuo)施，使混凝土早期受凍，會在表(biao)面(mian)出現裂紋(wen)，或(huo)局部剝(bo)落，或(huo)脫模后出現空(kong)鼓現象(xiang)。